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化工管道过滤器技术条件
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本技术条件适用于以铸铁、碳钢、低合金钢、奥氏体不锈钢为结构材料的化工管道过滤器。
1.1技术要求
1.1.1材料
（1）用于制造过滤器的材料应符合如下标准的规定：
GB 9439-88《灰铁铸件》
GB 5676-85《一般工程用铸造碳钢》
GB 2100-80《不锈耐酸钢铸件技术条件》、
GB 699-88《优质碳素结构钢技术条件》
GB 700-88《碳素结构图》
GB 1591-88《低合金结构图》
GB 1220-84《不锈钢棒》
GB 711-88 《优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带》
GB 3274-88《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》
GB 3281-82《不锈耐酸及耐热钢厚钢板技术条件》
GB 8163-87《输送流体肜无缝钢管》
GB 2270-80《不锈钢无缝钢管》
HGJ 35-90 《化工配管用无缝及焊接钢管尺寸选用系列》
（2）材料应具有合格证书，对无合格证书的材料应做机械性能和化学成份检验，当检验结果符合有关标准规定并与所选择的材料牌号一致时，方可使用。
（3）钢管的椭圆度、壁厚偏差等应符合相应标准的规定。
1.1.2加工件
（1）过滤器制造时，螺纹、法兰、法兰盖等的加工以及需外购的标准三通、管帽、承插焊管件等加工件应符合如下标准的规定：
GB 7306-87《用螺纹密封的管螺纹》
GB 7307-87《非螺纹密封的管螺纹》
HGJ 46-91《突面带颈平焊钢制管法兰》
HGJ 47-91《凹凸面带颈平焊钢制管法兰》
HGJ 514-87《碳钢、低合金钢无缝对焊管件》
HGJ 528-90《钢制有缝对焊管件》
HGJ 10-88《锻钢承插焊管件》
ANSI B2.1-1968《管螺纹》
ANSI B16.5-1981《管子法兰和法兰管件》
ANSI B16.9-1978《工厂制造锻钢对焊管件》
ANSI B16.11-1980《承插焊和螺纹锻钢管件》
（2）用于制造过滤器的三通、管帽、承插焊管件等应具有合格证书，其材料、壁厚等应与设计选用的一致。
（3）用于制造过滤器的三通、管帽、承插焊管件的壁厚偏差以及其它尺寸偏差应符合相应的标准的规定。
1.1.3制造、检验和验收
（1）过滤器的制造、检验和验收参照国家劳动总局《压力容器安全监察规程》和JB741-80《钢制焊压力容器和技术条件》进行。
（2）铸件的加工制造应按照GB9439-88《灰铁铸件》、GB5676-85《一般工业用铸造碳钢》的有关规定进行。
（3）焊接形式及尺寸应符合GB985-88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊缝坡口的基本形式与尺寸》的规定。
（4）对焊接缝应进行100%长度的射线探伤或超声探伤，射线探伤贪在符合GB3323-87的规定，Ⅱ级为合格；超声波探伤应符合JB1152-81的规定，Ⅰ级为合格。
（5）过瀑器制造后，应按设计要求进行液压试验和气密性试验。对于非法兰连接的过滤器，制造厂可不做上述试验工程施工期间应保证其与管网系统一起通过试压考核，如试压结果属制造上的问题，制造厂则应负责处理。
（6）涂漆要求
对碳钢、铸铁产品，在对表面作去污、除锈等处理后，应涂防锈底漆1～2遍，再涂面漆两遍。不锈钢产品不涂防锈漆。
（7）每个过滤器应出具产品质量合格证书，并随产品交付用户。
1.2印记、包装、运输及保管
1.2.1产品包装前应按本标准有关条文规定打上表示型号、规格及流向的印记。
1.2.2产品包装前应对接口或法兰采取如下保护措施，对螺纹连接、承插焊连接及对焊连接的接口，需用聚氯乙烯盖封死，盖帽的结构及尺寸由制造厂自行设计、加工；对于法兰接口，亦需加盖以保护密封面。
1.2.3产品先用塑料袋装，再用木箱装运。
1.2.4包装箱上应以耐久、醒目的油漆写明订货单位、合同号、产品名称、规格、数量、净重、毛重、制造厂名称及发运日期。
1.2.5包装箱内应附有塑料袋的产品装箱单和产品质量合格证书。
1.2.6产品质量合格证的内容；
产品名称、规格及型号
材料
产品编号或合同号
依据标准、检验结论
制造厂名称
检验日期、检验人、检验负责人签字并盖公章。
1.2.7产品应置仓库内保管，避免露天堆放。
